發(fā)布時(shí)間： 2025-09-22 點(diǎn)擊次數(shù)： 155次
真空泵長(zhǎng)期在酸、堿、有機(jī)溶劑等惡劣環(huán)境中運(yùn)行，其氟塑料內(nèi)襯、隔膜或葉輪等關(guān)鍵部件雖具備優(yōu)異抗性，但仍需科學(xué)的定期維護(hù)保養(yǎng)，以抵御化學(xué)侵蝕、機(jī)械磨損與污物堵塞，確保其持久動(dòng)力與運(yùn)行效率。
一、日常巡檢，防微杜漸（每日/每班）
運(yùn)行中觀察真空表讀數(shù)是否穩(wěn)定，判斷
真空泵密封性與抽氣能力。聽泵體有無(wú)異常噪音（如摩擦、撞擊聲），檢查有無(wú)振動(dòng)加劇。確認(rèn)工作液（水環(huán)泵）流量、溫度正常，無(wú)泄漏。記錄運(yùn)行時(shí)間與狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)早期異常。
二、過(guò)濾系統(tǒng)清潔（每周）
拆卸并清洗進(jìn)氣口前的過(guò)濾器或緩沖瓶，清除積聚的粉塵、結(jié)晶或液滴。檢查濾芯是否堵塞或破損，必要時(shí)更換。對(duì)于抽吸高濕氣體的工況，定期清理冷凝水收集裝置，防止倒吸。
三、工作液管理與更換（每1-3個(gè)月）
對(duì)于水環(huán)式耐腐蝕泵，定期檢測(cè)工作液的pH值、電導(dǎo)率與渾濁度。若發(fā)現(xiàn)污染、結(jié)晶或腐蝕性增強(qiáng)，應(yīng)立即排空并沖洗泵腔。更換為新鮮的去離子水或?qū)Ｓ梅栏ぷ饕骸?yán)禁使用含氯離子的自來(lái)水，防止不銹鋼部件腐蝕。
四、易損件檢查與更換（每3-6個(gè)月）
隔膜泵：檢查PTFE或EPDM膜片有無(wú)裂紋、鼓包或老化，密封圈是否變形。通常每運(yùn)行2000-5000小時(shí)需更換。
水環(huán)泵：檢查葉輪、分配板有無(wú)腐蝕、汽蝕或磨損，氟塑料內(nèi)襯是否完好。
機(jī)械泵（如耐腐蝕旋片泵）：檢查旋片、軸承潤(rùn)滑情況，更換專用耐腐蝕真空泵油。
五、管路與接頭檢查（每季度）
檢查所有進(jìn)、排氣管路（尤其是PTFE軟管）有無(wú)老化、龜裂、壓扁或松動(dòng)。確認(rèn)法蘭、卡箍連接處密封良好，無(wú)泄漏。更換已劣化的管路，防止腐蝕性氣體外泄或空氣滲入影響真空度。
六、清洗與性能驗(yàn)證（每年或大修）
將真空泵從系統(tǒng)拆下，排空殘留液體。用清水或相容溶劑（如酒精）沖洗泵腔、管道與閥門，去除內(nèi)部積垢與結(jié)晶。檢查所有密封件（O型圈、墊片）并更換。重新組裝后進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試極限真空度與抽氣速率，驗(yàn)證性能是否恢復(fù)。
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